某電池制造商通過引入艾韋迅工業相機視覺檢測系統，成功實現了電池產品在焊接前的亞像素級精確定位。該系統通過高穩定性成像與優異算法，自動捕捉電池表面圓孔特征點，實時完成圓心擬合計算、連線角度分析與中心孔相對位置定位，為后續焊接與組裝提供可靠的空間基準。
2025-12-01
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正為化妝品企業破解掃碼痛點。一整套流水線防錯掃碼方案配置IVY-7500PM讀碼器+防錯系統，配合工控機和聲光報警器，產線發生了根本性改變。現在每個產品經過時，IVY-7500PM都會自動掃描追溯碼，工控機實時比對生產數據：信息正確，綠燈亮起，產品順暢通過；一旦發現錯裝、混批或漏裝，紅色報警器立即閃爍鳴響，產線自動暫停。實現了全程可追溯的生產管理，提升了生產線效率，同時降低了人工成本。
2025-11-27
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針對客戶“在不使用電腦的情況下識別條形碼，識別后給出信號輸出”的核心需求，我們推薦并成功應用了IVY-8040M系列工業相機嵌入式讀碼器。
2025-11-24
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在包裝實業行業，倉儲作為連接生產與流通的核心樞紐，其運營效率直接決定企業供應鏈的競爭力。面對SKU品類繁雜、出入庫頻次高、庫存動態難把控、員工作業強度大等行業痛點，傳統人工記錄、紙質單據流轉的管理模式早已力不從心。近期，某知名包裝實業公司通過批量引入優博訊CT58工業級智能數據終端，實現了倉儲管理的數字化升級，讓高效作業成為常態。
2025-11-19
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藥品安全是醫藥行業的“紅線”，而追溯碼批量高效采集是追溯體系落地的關鍵。艾韋迅藥品追溯碼批掃一體機高拍儀，以硬核批量掃描能力破解傳統痛點，成為行業高效追溯的核心利器。
2025-11-18
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艾韋迅科技在近期的一個電子元件檢測項目中，面對PCB板表面翹曲度測量的挑戰，用單面陣相機實現了0.02mm的測量精度要求，最終將重復精度穩定控制在±0.015mm以內——這不僅是技術的突破，更是工業視覺從“看見”到“看清”的質變。
2025-11-12
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艾韋迅科技憑借其領先的機器視覺碼識別技術，與該物流公司達成深度合作，徹底打破行業困局，實現物流運營質的飛躍。部署艾韋迅高性能機器視覺讀碼器及智能管理系統，該物流公司的運營面貌煥然一新
2025-11-11
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在薄膜生產、面板制造等行業，物料表面的微小斑點不僅影響產品外觀，更可能隱藏質量隱患。人工計數不僅耗時耗力，且極易因斑點過小、分布密集而出現漏數、錯數。AI機器視覺斑點計數技術，通過高清成像與智能算法優化，可精準捕捉最小至微米級的斑點，無論是單一顏色斑點還是多色混雜斑點，都能快速完成識別、分類與計數，檢測精度可達99.9%以上，徹底解決微觀斑點計數難題。
2025-11-06
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汽車軸承作為整車“心臟”部件，其質量直接決定行車安全。但90%軸承表面的防銹油污+金屬反光，卻讓質檢成了行業“老大難”——人工目檢漏檢率高、客訴不斷，傳統檢測設備束手無策？AI機器視覺來了，專為油污環境定制的“火眼金睛”，讓斑點、裂紋、輪廓缺陷精準現形！
2025-11-05
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某精密零部件智能制造企業難掩興奮。作為深耕汽車與3C電子核心部件領域的制造商，該企業曾長期受困于人工測量的效率與精度瓶頸，而一套覆蓋測量功能的工業機器視覺方案，徹底改寫了其質控格局。
2025-11-04
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近期，一家屏幕廠家選擇與艾韋迅科技合作，批量采購Vericode手持式工業級液晶屏面板二維碼掃碼槍，用專業設備破解行業痛點，為智能制造注入高效動能。
2025-10-27
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智能制造升級背景下，某制造業企業批量采購東集CRUISE2 5G手持終端PDA，應用于生產報工、倉儲管理、物流追溯等關鍵場景，以科技賦能數字化轉型
2025-10-21
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IVY-8040EX-VC 打破單一讀碼局限，實現Vericode 碼、液晶屏二維碼、OCR 字符同步讀取。在液晶面板生產中，二維碼含生產批次、規格參數，OCR 字符顯型號、生產日期，二者與 Vericode 碼共同支撐生產調度、質量檢測與售后追溯。
2025-10-13
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某藥品物流企業通過引入idata P7mini藥品追溯掃描器，實現了對藥品生產、流通與使用環節的全流程精準管控。
2025-09-16
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海康威視 MV-IDE030X-NNN 工業級固定式讀碼器，憑無縫對接 MES 系統的能力，打破數據壁壘，成為企業精細化管理的核心工具。
2025-08-26
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